行業(yè)特點(diǎn)
服裝行業(yè)的生產(chǎn)到銷售，經(jīng)過長期的打磨已經(jīng)形成完善的流水線。服裝生產(chǎn)過程往往是離散式、流程式和混合式的，重人工操作、勞動(dòng)密集、人工成本高是該行業(yè)的常態(tài)。
痛點(diǎn)需求
1.生產(chǎn)過程記錄方式手段老舊，無法有效追溯。
2.生產(chǎn)執(zhí)行效率低，生產(chǎn)成本居高不下。
3.物料原料等材料運(yùn)送頻次高，人工成本高。
4.傳統(tǒng)人工密集型企業(yè)，需信息化手段進(jìn)行轉(zhuǎn)型升級，節(jié)約人工成本。
案例一：雅戈?duì)?/p>
（1）項(xiàng)目概況
本項(xiàng)目建設(shè)包括基于5G的縫紉機(jī)預(yù)測性維護(hù)、基于5G的整燙機(jī)工藝參數(shù)遠(yuǎn)程控制、基于5G+MEC邊緣云的MES云化部署和5G+AGV智慧物流等多項(xiàng)“5G+”智慧應(yīng)用,打造5G全連接工廠為基礎(chǔ)的未來工廠，實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通。
構(gòu)建基于“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”的服裝制造平臺(tái)，平臺(tái)總體架構(gòu)分為六層，包括數(shù)據(jù)采集層、傳輸層、平臺(tái)層、中臺(tái)、應(yīng)用層和展示層。其中數(shù)據(jù)采集和傳輸層采用5G終端設(shè)備和網(wǎng)絡(luò)。整體架構(gòu)如下圖所示：
雅戈?duì)柗b制造平臺(tái)架構(gòu)
5G+MEC+云聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)
（2）典型應(yīng)用
【5G+MEC 云聯(lián)網(wǎng)】
雅戈?duì)栐诙嗟亟ㄓ泄S，本項(xiàng)目通過云聯(lián)網(wǎng)實(shí)施跨省多地工廠的快速組網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)跨省級工廠、園區(qū)、企業(yè)的網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)互通。項(xiàng)目基于中國聯(lián)通統(tǒng)一的產(chǎn)品架構(gòu)：一云、兩網(wǎng)、三平臺(tái)，將5G、云邊、云網(wǎng)協(xié)同能力應(yīng)用于制衣的多種場景。同時(shí)，5G+MEC的網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)實(shí)現(xiàn)了本地計(jì)算和本地?cái)?shù)據(jù)回流，保障數(shù)據(jù)不出園區(qū)，更好地滿足工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用需求。
【5G+全連接管理平臺(tái)】
建立全連接管理平臺(tái)，面向雅戈?duì)柗b城園區(qū)的水表、電表、汽表、日本重機(jī)JUKI9000C、整燙機(jī)等設(shè)備開展數(shù)據(jù)采集，并經(jīng)5G網(wǎng)絡(luò)將數(shù)據(jù)同步上傳MEC服務(wù)器開展分流計(jì)算，再將加工處理的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)回雅戈?duì)枖?shù)倉和大屏展示中心。該應(yīng)用省去了組網(wǎng)布線的成本，采用運(yùn)營商級網(wǎng)絡(luò)傳輸，實(shí)現(xiàn)更加安全可靠的全國聯(lián)網(wǎng)。
全連接管理平臺(tái)水電氣表圖
【5G+機(jī)器人巡檢】
通過5G網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)對機(jī)器人的遠(yuǎn)程操控，主要應(yīng)用于車間衛(wèi)生環(huán)境監(jiān)督、智能解說、系統(tǒng)知識(shí)庫問答、產(chǎn)線異常播報(bào)、遠(yuǎn)程視訊運(yùn)維等。
雅戈?duì)?G+機(jī)器人巡檢
雅戈?duì)?G+機(jī)器人功能架構(gòu)圖
【5G+AGV智能物流】
為實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、倉儲(chǔ)配送、產(chǎn)線間物流的集成優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)配送全程的信息跟蹤，雅戈?duì)栱?xiàng)目在車間內(nèi)部物流采用5G+AGV智能搬運(yùn)小貨車的解決方案，利用其充分冗余能力和高靈活性，并提供自動(dòng)化倉儲(chǔ)和傳統(tǒng)叉車的交叉性方案。下步，AGV應(yīng)用場景還將繼續(xù)實(shí)施升級優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)設(shè)備與系統(tǒng)的雙向交互。
【5G+AI機(jī)器視覺】
一方面，利用5G網(wǎng)絡(luò)的低時(shí)延，結(jié)合AI對11種類服飾布料瑕疵的檢測能力，通過面料樣本的訓(xùn)練，實(shí)現(xiàn)對面料的粗紗、裂紋、破洞、條印、污點(diǎn)、油漬等疵點(diǎn)識(shí)別能力，改變?nèi)斯ぢz、誤檢的現(xiàn)狀。提高面料外觀檢驗(yàn)的速度和準(zhǔn)確率。另一方面，基于AI的操作合規(guī)檢測實(shí)現(xiàn)對員工動(dòng)作的判斷，提高檢測效率和質(zhì)量水平，大幅降低了后期的返工率。
案例二：愛伊美
（1）項(xiàng)目概況
該項(xiàng)目主要內(nèi)容包括5G基站建設(shè)網(wǎng)絡(luò)服務(wù)，采購10臺(tái)CPE設(shè)備及相應(yīng)的安裝維護(hù)服務(wù)，并提供每臺(tái)終端的數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)。實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)看板數(shù)據(jù)采集及上傳云服務(wù)器傳輸需求，完成生產(chǎn)任務(wù)的實(shí)時(shí)下達(dá)，實(shí)施5G+AGV的智能倉儲(chǔ)應(yīng)用。
（2）典型應(yīng)用
【5G+生產(chǎn)看板/MES】
通過對接CPE設(shè)備接入5G網(wǎng)絡(luò)，打通生產(chǎn)線的看板終端，將生產(chǎn)數(shù)據(jù)上傳至云端及本地服務(wù)器，對接企業(yè)MES系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線設(shè)備的模塊化區(qū)域化接入。該方案將產(chǎn)線生產(chǎn)情況數(shù)據(jù)第一時(shí)間進(jìn)行了采集回傳，減少了人工生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集匯聚所帶來的誤差和浪費(fèi)，提升生產(chǎn)效率的規(guī)范化管理。
【5G+AGV】
AGV網(wǎng)絡(luò)連接方式由5G網(wǎng)絡(luò)替換傳統(tǒng)的WiFi形式，解決WiFi網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下，AGV運(yùn)行過程中因網(wǎng)絡(luò)漫游切換造成的網(wǎng)絡(luò)不穩(wěn)定問題，顯著提升倉儲(chǔ)物流運(yùn)輸?shù)姆€(wěn)定性和連續(xù)性。
