大家好，今天給各位分享電焊機工作原理的一些知識，其中也會對電子電焊機工作原理進行解釋，文章篇幅可能偏長，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在就馬上開始吧！

電焊機工作原理（詳細）及工作原理圖

利用正負兩極在瞬間短路時產(chǎn)生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料，來達到使它們結(jié)合的目的。電焊機的結(jié)構(gòu)十分簡單，說白了就是一個大功率的變壓器，將220/380V交流電變?yōu)榈碗妷?，大電流的電源，可以是直流的也可以是交流的?/p>

電焊變壓器有自身的特點，就是具有電壓急劇下降的特性。在焊條引燃后電壓下降，在電焊機的工作電壓的調(diào)節(jié)，除了一次的220/380V電壓變換，二次線圈也有抽頭變換電壓，同時還有用鐵芯來調(diào)節(jié)的，可調(diào)鐵芯電焊機一般是一個大功率的變壓器，系利用電感的原理做成的、

電感量在接通和斷開時會產(chǎn)生巨大的電壓變化，利用正負兩極在瞬間短路時產(chǎn)生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料.來達到使它們結(jié)合的目的。在焊條和工件之間施加電壓，通過劃檫或接觸引燃電弧，用電弧的能量熔化焊條和加熱母材。

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一、電焊機優(yōu)點：

電焊機使用電能源，將電能瞬間轉(zhuǎn)換為熱能，電焊機很普遍，電焊機適合在干燥的環(huán)境下工作，不需要太多要求，因體積小巧，操作簡單，使用方便，速度較快，焊接后焊縫結(jié)實等優(yōu)點廣乏用于各個領(lǐng)域，特別對要求強度很高的制件特實用。

可以瞬間將同種金屬材料（也可將異種金屬連接，只是焊接方法不同）永久性的連接，焊縫經(jīng)熱處理后，與母材同等強度，密封很好，這給儲存氣體和液體容器的制造解決了密封和強度的問題。

二、電焊機缺點：

電斗和焊機在使用的過程中焊機的周圍會產(chǎn)生一定的磁場，電弧燃燒時會向周圍產(chǎn)生輻射，弧光中有紅外線，紫外線等光種，還有金屬蒸汽和煙塵等有害物質(zhì)，所以操作時必須要做足夠的防護措施。焊接不適合于高碳鋼的焊接。

由于焊接焊縫金屬結(jié)晶和偏析及氧化等過程，對于高碳鋼來說焊接性能不良，焊后容易開裂，產(chǎn)生熱裂紋和冷裂紋。低碳鋼有良好的焊接性能，空喚盯但過程中也要操作得當(dāng)，除銹清潔方面較為煩瑣，有時焊縫會出現(xiàn)夾渣裂紋氣孔咬邊等缺陷，但操作得當(dāng)會鏈中降低缺陷的產(chǎn)生。

參考資料來源：百度百科-電焊機

電焊機的原理

電焊機是利用正負兩極在瞬間短路時產(chǎn)生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊讓喚核材料，來達到使它們結(jié)合的目的。結(jié)構(gòu)十分簡單，就是一個大功率的變壓器鏈穗，電焊機一般按輸出電源種類可分為兩種，一種是交流電源的;一種是直流電的。

利用電感的原理做成的，電感量在接通和斷開時會產(chǎn)生巨大的電壓變化，利用正負兩極在瞬間短路時產(chǎn)生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料，來達到使它們結(jié)合的目的。

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焊機的使用方法

操作人員將點焊機的電極桿放置于焊接位置處，并且讓兩個電極剛好接觸到焊接元件，使得電極臂實現(xiàn)平行。

2.設(shè)定點焊機的電流開關(guān)級數(shù)，點焊機的開關(guān)參數(shù)通常與焊接元件的材質(zhì)、形狀等有關(guān)。操作人員在將點焊機的電源打開之后，通過改變電極壓力的大小來調(diào)整壓力螺母，實現(xiàn)其在壓縮程度范圍內(nèi)作業(yè)。

3.準(zhǔn)備焊接。作業(yè)人員接通冷卻水，然后開始焊接，將焊接元件放置于兩電極之中，壓下腳踏板，逐漸增加電極上的壓力，伴隨腳踏板的壓力增加而接通電源觸頭，等到變壓器工作時，次級回路接通并開始加熱電焊件，等待一段時間，點焊機的彈簧拉力恢復(fù)，切斷電源即可。

4.焊接坦掘裝配。鋼類材質(zhì)的焊件在焊接之前，工作人員要進行清理，將焊接件表面的臟污、氧化、生銹等都清除干凈。熱軋鋼類在焊接之間，作業(yè)人員要將焊接處進行酸洗、噴砂等處理。

如果在未處理的情況下，作業(yè)人員就進行焊接，必然會縮短電極的壽命，降低焊接質(zhì)量與工作效率。只有薄鍍層的低碳鋼才直接進行焊接。

參考資料來源：百度百科-電焊機

電焊機的原理是什么

要說焊機的工作原理，我們順便一起說說焊機的變更歷史。

1、由于技術(shù)的革新和用戶對焊接質(zhì)量的要求不斷提高，焊機進行了多次改進。

2、最初的焊機是交流焊機，主要部件就是一個工頻變或亂壓器，用變壓器降壓產(chǎn)生一個隔離的低壓大電流的交流焊接電源，用于基礎(chǔ)的金屬焊接。

3、在后來的焊接中，發(fā)現(xiàn)在變壓器的輸出端增加一組整流器，將電弧變成直流后的焊接效果在多數(shù)情況下都優(yōu)于交流電弧，所以第一代直流焊機應(yīng)運而生。

4、在此基礎(chǔ)上，設(shè)計人員根據(jù)用戶的需要，又將電路進行了改進，使焊機具有了電流調(diào)節(jié)功能，適應(yīng)了各種大小厚薄工件的焊接，這樣就誕生了可控硅整流類型的焊機。

5、以上幾種焊機在多年的運用中，用戶又提出設(shè)備笨重、移動不變、效率低下等問題。我們的技術(shù)人員就將逆變技術(shù)引入了焊機的設(shè)計中，其中可控硅逆變式焊機在上世紀(jì)90年代引領(lǐng)風(fēng)騷。(注：可控硅逆變焊機采用的是變頻控制，頻率一般從幾百赫茲到幾千赫茲。)

6、逆變技術(shù)在焊機中的應(yīng)用原理：先將交流供電通過整流橋變?yōu)橹绷麟娫?，再送入功率電子開關(guān)，經(jīng)過切換，將直流變?yōu)榈蛪航涣?，這個過程就是逆變。最終將低壓交流再整流后輸出直流，就可進行焊接，這個過程用字母表示為：AC-DC-AC-DC

7、在上世紀(jì)90年代末，新型的脈寬調(diào)制方式的逆變焊機開始逐漸走向市場，其中以場效應(yīng)管或IGBT等作為功率電子開關(guān)的逆變焊機作為主導(dǎo)機型流傳至今。

8、我們主要說下以IGBT作為功率電子開關(guān)的逆變手工弧焊焊機工作原理。

見下圖

原理分析：三相電經(jīng)過空氣開關(guān)后進入設(shè)備，首先經(jīng)過三相整流橋進行第一次整流，送入濾波器平滑波形，再送入逆變回路，產(chǎn)生一個約20KHz的交變電流，之后經(jīng)過輸出整流模塊進行第二次整流、濾波，輸出到焊接端。

在輸出端分別進行電流、電壓采樣后，送入的運算控制電路與給定信號進行運算，輸出信號至脈寬調(diào)制器，信號經(jīng)驅(qū)動電路放大后送入電子開關(guān)（IGBT模塊組）。最終，整個電路形成閉環(huán)控制，得到一個穩(wěn)定的焊接電流運用于焊接。

9、手工弧焊焊機為陡降特性焊機，即焊接輸出電流在額定最大輸出電壓范圍內(nèi)為恒流特性。當(dāng)焊接電壓超過最大額定輸出電壓時，輸出電流將逐漸減小。恒流范圍陵團液內(nèi)的焊接電壓與電流關(guān)系為：U=20+0.04*I

10、二氧化碳焊機為平特性焊機，即焊接輸出電壓在額定最大尺物輸出電流范圍內(nèi)為恒壓特性。恒壓范圍內(nèi)的焊接電壓與電流關(guān)系為：U=14+0.05*I

11、氬弧焊焊機為陡降特性，電流電壓關(guān)系為：U=10+0.04*I

電焊機的電壓是多少?電流是多少?工作原理是什么?

電焊機的電壓及電流：

正規(guī)電焊機都有電流調(diào)節(jié)器，大約在50到600A之間。輸出電壓分空載和工作電壓，空載電壓是指電焊機在不工作時的電壓，大約在50V－70V之間，電壓高了便于引燃電弧。工指做作電壓是指引燃電弧以后正常焊接時的電壓，這個電壓大約在30V左右。

電流的大小跟需要焊接的工件有關(guān)，工件厚度大，需要的電流也大，反之越小。同時電流大了便于引燃電弧，如果工件厚度較小，調(diào)節(jié)的電流較大，則工件容易焊穿。

電焊機的工作原理：

普通電焊機的工作原理和變壓器相似，是一個降壓變壓器。在次級線圈的兩端是被焊接工件和焊條，引燃電弧，在電弧的高溫中產(chǎn)生熱源將工件的縫隙和焊條熔接。

電焊變壓器有自身的特點，就是具有電壓急劇下降的特性。在焊條引燃后電壓下降；在焊條被粘連短路時，電壓也是急劇下降。這種現(xiàn)象產(chǎn)生的原因，是電焊變壓器的鐵芯特性產(chǎn)生的。

電焊機的工作電壓的調(diào)節(jié)，除了一次的220/380電壓變換，二次線圈也有抽頭變換電壓，同時還有用鐵芯來調(diào)節(jié)的，可調(diào)鐵芯的進入多少，就分流磁路，進入越多，焊接電壓越低。

拓展資料：

電焊原理

電焊原理其實就是：由我們常用的220V電壓或者380V的工業(yè)用電通過電焊機里的減壓器降低了電壓，增強了電流，利用電能產(chǎn)生的巨大熱量融化鋼鐵，焊條的融入使鋼鐵之間的融合性更高，還有，電焊條的外層的藥皮起了非常大的作用。

手工電弧焊使用的電焊條，由藥皮和焊芯兩部分組成。焊接時，電焊條作為一個電極，一方面起傳導(dǎo)電流和引燃電弧的作用，使電焊條與基本金屬間產(chǎn)生持續(xù)的、穩(wěn)定的電弧，以提供熔化焊所必需的熱量。

另一方面，電焊條又作為填充金屬加到焊縫中去，成為焊縫金屬的主要成分。因此，電焊條的組成物與電焊條質(zhì)量，將直接影響焊縫金屬的化學(xué)成分、機枝陪械性能和物唯搭衡理性質(zhì)。另外，焊條對于焊接過程的穩(wěn)定性、焊縫的外表質(zhì)量、焊接生產(chǎn)率等也有很大的影響。

焊芯是焊條的金屬芯。為了保證焊縫的質(zhì)量，對焊芯中各種金屬元素的含量，都有嚴格的規(guī)定。特別是對有害雜質(zhì)（如硫、磷等）有嚴格的限制，焊芯金屬的質(zhì)量應(yīng)優(yōu)于母材。

沒有藥皮的光桿焊條是不能進行電弧焊接的。這是因為電弧穩(wěn)定性很差，飛濺很大，焊縫成形不好。經(jīng)過長期實踐，逐漸發(fā)現(xiàn)在焊芯外面涂上某些礦物原料（即焊條藥皮），焊條性能得到很大改善。

電焊機是利用正負兩極在瞬間短路時產(chǎn)生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料，使被接觸物相結(jié)合的目的。其結(jié)構(gòu)十分簡單，就是一個大功率的變壓器。

電焊機一般按輸出電源種類可分為兩種，一種是交流電源、一種是直流電。他們利用電感的原理，電感量在接通和斷開時會產(chǎn)生巨大的電壓變化，利用正負兩極在瞬間短路時產(chǎn)生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料，來使它們達到原子結(jié)合的目的。

電壓（voltage），也稱作電勢差或電位差，是衡量單位電荷在靜電場中由于電勢不同所產(chǎn)生的能量差的物理量。其大小等于單位正電荷因受電場力作用從A點移動到B點所做的功，電壓的方向規(guī)定為從高電位指向低電位的方向。

電壓的國際單位制為伏特（V，簡稱伏），常用的單位還有毫伏（mV）、微伏（μV）、千伏（kV）等。此概念與水位高低所造成的“水壓”相似。需要指出的是，“電壓”一詞一般只用于電路當(dāng)中，“電勢差”和“電位差”則普遍應(yīng)用于一切電現(xiàn)象當(dāng)中。

按大小分

電壓可分為高電壓，低電壓和安全電壓。

高低壓的區(qū)別是：以電氣設(shè)備的對地的電壓值為依據(jù)的。對地電壓高于或等于1000伏的為高壓。對地電壓小于1000伏的為低壓。

其中安全電壓指人體較長時間接觸而不致發(fā)生觸電危險的電壓。 按照國家標(biāo)準(zhǔn)《GB3805-83》安全電壓規(guī)定了為防止觸電事故而采用的，由特定電源供電的的電壓系列。我國對工頻安全電壓規(guī)定了以下五個等級，即42V，36V，24V，12V以及6V。

電焊的工作原理?

其工作原理是：通過常用的220V或380V電壓，通過電焊機里的變壓器降低電壓，增強電流，并使電能產(chǎn)生巨大的電弧熱量融化焊條和鋼鐵，而焊條熔融使鋼鐵之間的融合性更高。

電弧焊是應(yīng)用最廣泛的焊接方法，包括手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護焊等。因電弧焊使用電源，其產(chǎn)生的高溫電弧容易引發(fā)火災(zāi)爆炸，危險I生較大。

電棚銀拆焊是材料連接加工中的一種經(jīng)濟、適用、技術(shù)先進的方法。用電焊幾乎可實現(xiàn)任何兩種金屬材料，以及某些金屬材料與非金屬材料之間的焊接；

擴展資料

電焊操作是在面罩下觀察和進行的。由于視野不清，工作條件較差，因此要保證焊接質(zhì)量，不僅要有較為熟練的操作技術(shù)，還應(yīng)高度集中注意力。

焊接前，應(yīng)把工件接搏罩頭兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的表面清理干凈鏈棗（如消除鐵銹、油污、水分），并使焊條芯的端部金屬外露，以便進行短路引弧。引弧方法有敲擊法和劃擦法兩種，其中劃擦法比較容易掌握，適合初學(xué)者引弧操作。

參考資料來源：百度百科-電焊

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